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钣金加工金属腐蚀的原因

2022-01-10 09:06:00 229

  引起钢结构腐蚀的因素很多,主要是电化学腐蚀。钢结构一旦腐蚀,就会越来越严重。这样,构件的截面积就会减小,。承载力就会降低,其使用价值就会逐渐丧失和报废。虽然目前在用钢结构的腐蚀是不可避免的,。但腐蚀速度是可以控制的,这就需要对钢结构采取有效的防腐措施。
  钣金加工金属腐蚀特点:经过喷丸、压制、电焊、组装后,钢结构内部热应力或晶粒变形分布不均匀,导致钢结构内部电位差,。是钢结构腐蚀的“隐患”,这也是钢结构电焊特别容易生锈的原因。
  钣金加工金属腐蚀由各种内部和外部因素引起。综上所述,影响钣金加工金属腐蚀的主要因素有五个。
  钣金加工金属材料本身的影响
  不同的钣金加工金属具有不同的电位和不同的金相组织,其稳定性(即耐蚀性)不同,而化学成分相同的钢由于热处理工艺不同,耐蚀性也不同。此外,锻造、铸造、焊接等加工过程中热应力分布不均匀或热加工时晶粒变形,都可能造成钣金加工金属内部电位的差异,加速钣金加工金属本身的腐蚀。
  钣金加工金属表面光洁度状态
  对腐蚀速率也有明显的影响。尤其在初期,。钣金加工金属表面越光滑,其耐蚀性越好。粗糙钣金加工金属表面,由于深凹部分不易与氧气接触,。变成正极,表面变成负极,导致氧浓差电池腐蚀。
  环境温度的影响
  -通常情况下,钣金加工金属在电解质溶液中的腐蚀速率随着温度的升高而增加。比如海水温度每升高10℃,钢材的腐蚀速度就会翻倍,因为随着温度的升高,电反应会加强。此外,在大陆性气候地区,昼夜温差大,夜间大气中的相对湿度再次上升,。使得空气中的水分凝结在钣金加工金属表面,为钣金加工金属生锈提供了条件。
  溶液组成和浓度的影响
  比如海水是含有各种盐的天然电解质溶液,其中还含有有机物、污泥、溶解气体、腐烂有机物等。然而,影响钢腐蚀速率的重要因素是海水的盐度、高盐度和高电导率、宏观电池的腐蚀电流强度以及钢的腐蚀。。此外,海水中大量的氯离子会阻碍甚至破坏钣金加工金属的钝化,促进钣金加工金属的腐蚀。
  腐蚀性介质等因素。
  各种腐蚀性介质等因素也会加速钣金加工金属的腐蚀。除了O2和H2,大气中还含有N2和各种杂质,如海洋附近的盐雾、化学工业区的SO2和H2S、各种烟尘、钣金加工金属化合物和其他盐粒子等。这些腐蚀性介质一旦落到钣金加工金属表面,。就会与水凝结,加速钣金加工金属的腐蚀。

钣金加工


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